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生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的灰渣處理和資源化利用是當前環(huán)保和資源循環(huán)利用的重要課題。大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,生物質(zhì)燃燒的灰渣主要由未完全燃燒的殘留物、無機礦物質(zhì)(如SiO?、CaO、K?O等)及微量重金屬組成。其特性因燃料種類、燃燒溫度和技術(shù)而異:一、生物質(zhì)燃燒灰渣的特性:1. 成分差異:木本類灰渣Ca、Mg含量較高,草本類(如秸稈)則富含K、Si。2. 粒徑分布:飛灰顆粒較細(<250 μm),底灰顆粒
生物質(zhì)鍋爐尾部煙道的二次燃燒及布袋除塵器燒毀的主要表現(xiàn)、發(fā)生原因,以及解決措施。
生物質(zhì)鍋爐尾部結(jié)晶可能會對鍋爐的性能和運行產(chǎn)生諸多不良影響。本文中,大成生物質(zhì)鍋爐專家將從結(jié)晶的成分、形成原因、帶來的危害等方面進行介紹。
生物質(zhì)鍋爐發(fā)生結(jié)焦積灰對于鍋爐的效益產(chǎn)生不利影響,甚至存在一定的安全隱患,因此要及時處理、積極預(yù)防,大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦積灰的處理方式和預(yù)防措施主要有以下幾點:
積灰是指溫度低于灰熔點時灰沉積在受熱面上的積聚,多發(fā)生在鍋爐的受熱面及煙道壁上。大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,積灰根據(jù)飛灰溫度范圍劃分,可分為熔渣,高溫沉積灰,低溫沉積灰。
大成生物質(zhì)鍋爐專家提醒,在生物質(zhì)鍋爐運行的過程中,由于結(jié)焦會導(dǎo)致蒸發(fā)量降低,排煙的溫度和煙氣阻力上升,從而導(dǎo)致運行工況下降,熱效率降低,嚴重的情況下會燒毀管壁,嚴重影響到生物質(zhì)鍋爐運行的安全性,必須高度重視。
生物質(zhì)鍋爐積灰嚴重時,將大大影響鍋爐的運行效益,必須及時處理,大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,當生物質(zhì)鍋爐積灰嚴重時,可以采用以下多種方法來解決:
生物質(zhì)鍋爐的積灰是導(dǎo)致鍋爐運行效率下降的重要原因,大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,在選擇生物鍋爐品牌時,要重點關(guān)注這一問題,那么生物質(zhì)鍋爐積灰的原因有哪些呢?主要有以下三個:
生物質(zhì)鍋爐在燃燒過程中會產(chǎn)生含硫、含氮的廢氣,二氧化硫和氮氧化物是主要的大氣污染物,它們在大氣中容易形成酸雨,對土壤、水體、植被等生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞,還會對人體呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等造成損害,因此,生物質(zhì)鍋爐必須進行脫硫脫硝處理,
生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定燃燒是其重要的運行指標,大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,要確保鍋爐的燃燒穩(wěn)定,需要排除以下可能導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐不穩(wěn)定的常見原因。
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  • 爐型:鏈條爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:鏈條爐排/往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
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  • 工作溫度:184-225℃
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